結(jié)構(gòu)組成

        G4-68、Y4-68型離心通、引風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門及傳動部分組成。

1) 葉輪 由12個后傾翼形葉片焊接于弧形的輪蓋與平板形的輪盤中間，由于采用了機(jī)翼形葉片，保證了風(fēng)機(jī)的高效率、低噪聲、高強(qiáng)度、葉輪經(jīng)靜、動平衡校正，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同一機(jī)號的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

2) 機(jī)殼 機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。風(fēng)機(jī)的機(jī)殼制成整體結(jié)構(gòu)。對于引風(fēng)機(jī)，在蝸形板上開有清灰門，同時適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損，延長其使用壽命。

3) 進(jìn)風(fēng)口－為收斂流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

4) 用來調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置 No.8~12. 5由11片花瓣式葉片組成，No.14~16由13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。由于采用了外部傳動的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動靈活方便，調(diào)節(jié)范圍由90°(全閉）到0°(全開）。調(diào)節(jié)門的扳把位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側(cè)。對于右旋風(fēng)機(jī)，扳把由下往上推是由全閉到全開方向；對于左旋風(fēng)機(jī)，扳把由上往下拉是由全閉到全開方向。

為了使調(diào)節(jié)門各部位正常工作，必須很好地潤滑。對通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)門，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑。對引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃)潤滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時能保證潤滑作用。

5)傳動組 傳動方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動軸承水冷整體軸承箱。因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0. 5~1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑油采用全損耗系統(tǒng)用油L-AN46,加入油量按油位標(biāo)志的要求。

形式

        1) 通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均制成單吸入進(jìn)氣，各有No.8~16共7個機(jī)號。

        2) 每種風(fēng)機(jī)可制成右旋轉(zhuǎn)或左旋轉(zhuǎn)兩種形式，從電動機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，葉輪按順時針方向蒙轉(zhuǎn)稱為右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪按逆時針旋轉(zhuǎn)稱為左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

        3) 風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“右”“左”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45*、90°、135°、180°、225°共6種角度。

        4) 風(fēng)機(jī)的傳動方式為D式，電動機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動。

        5) 產(chǎn)品全稱舉例如下：4-68No.8D右90°”，其中G、Y分別表示鍋爐通風(fēng)機(jī)與鍋爐引風(fēng)機(jī)。

應(yīng)用

       G4-68、Y4-68型離心通、引風(fēng)機(jī)適用于火力發(fā)電廠中230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套，在無其他特殊要求時，G4-68型亦可用于礦并通風(fēng)及一般通風(fēng)。

　　注意：通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不超過80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，最高溫度不得超過250℃。

　　在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵效率不低于85％的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)使用的壽命。